ヒートシール効果は顕著である.それはすぐに埋設することができます.そして，消費を減らすこともできます
般に，合金管には酸洗，パッシベーションの工程が行われるが，酸洗，パッシベーション後の合金管は錆びやすい.したがって，ワイヤ剥離腐食の解決策を見つける方法は「研削・研磨「研削や研磨によっては，ホーアウトすることはない
捨石パイプ構造のインストールはいくつかの要素の複雑さを意味します.
形状は，冷間成形された等辺I -ビーム，冷間成形不等辺I線，冷間成形の内部圧着I -梁，冷間成形型
ホブド押出成形この種の処理方法はより好ましい.鋼加工や押出成形の準備前に， mm径管継手に押出成形を使用する場合，機械設備の投資が少なく，原料消費も非常に少なく，技術は比較的完全である.チューブのサイズが増加すると，冷間押出方法は，大きな貨物容量と高出力の機械と機器を持っている必要があります.したがって，自動制御システムをアップグレードする.
合金管の製造と製造に注意を要する段階
合金パイプは，熱間圧延ストリップコイルで作られた螺旋継ぎ目継ぎ目のないスチールパイプであり，しばしば温かい押出で処理され，自動重ワイヤー両面溶接プロセスによって溶接される.合金パイプは熱間圧延ストリップ鋼を溶接管ユニットに送り，捨石12 cr 1 movg，熱間圧延ストリップ鋼を多重パスで押出する.熱間圧延ストリップ鋼はゆっくりと圧延され，オープン口ギャップを有する環状パイプ材料を生成する.溶接ロールの減少量を調整して溶接ギャップを〜 mmで制御し，高効率で経済的な切断プロフィール（他の冷間成形された薄肉断面鋼，Profileスチールプレートなど）に属します.合理的な断面形状のため，彼らは，その性能により多くの遊びを与え，捨石Q 345 D，切削能力を向上させることができます.通常のI型と異なり，H形鋼のフランジが広くなり，内表面と外面は通常平行であるので，他の部品と高強度ボルトで接続することは便利である.そのサイズの構成は合理的な，シリーズとモデルは，設定に便利です完全です
次は，&ロール交換時のロール調整の手順を紹介します.まず，溶接管製造業者の仕様とモデルを交換しなければならない.通常，ロールの完全なセットを交換します.ロールの調整工程はまず，発電機のチャンネルから軸を軸方向に調整し，調整のためにステンレス鋼ワイヤで輸出し，各フレーム板の孔が同じ軸上にあることを示し，捨石40 Cr，成形倫理の 底線は技術基準を満たしている.
合金管付きの小型および中型のベアリングスリーブの精密冷間圧延は，材料の利用，軸受性能および耐用年数を大いに改善することができる.高品質冷間引抜き軸受鋼の開発と軸受への応用を系統的に紹介した.軸受鋼パイプを用いた小型及び中型軸受スリーブの精密冷間圧延は，軸受性能及び耐用年数を大幅に改善することができる.高品質冷間引抜き軸受の耐用年数を系統的に紹介した.
卸売り商iビームはビームのために使用することができますがHビームは構造のロードベアリング列に使用することができます.
地上暖房や温泉輸送に使用する場合は，少ない損傷の実用的な効果を得ることができる.それは冷凍の必要条件を満たし，寒さ，寒さと腐食防止の規定を満たすために，水管理工学，鉱業と他の産業に適用できます.さらに化学原料輸送パイプラインは広い室内空間を有する.
Iビームの性能パラメータと応用範囲
合金管は誘導加熱により硬化され，優れた圧延疲労特性と耐食性を有する.したがって，この種の鋼は圧延機の圧延機フラップボールスクリューの材料として広く使用されている
相場の動き熱処理中の微細構造，すなわちオーステナイトからマルテンサイトへの変態の場合，特定体積の増加は，加工体積の膨張に伴うものであり，ワークピースの各部分は連続的に相変態し，結果として不均な体積成長および構造応力をもたらす.組織応力の変化の 終結果は，表面での引張応力と中心における圧縮応力であり，形状及び化学組成に関係している.
どんな腐食解決にでも触れて，腐食から鋼基材を維持すること.般的な雰囲気では，亜鉛層の表面は薄く，高密度の酸化亜鉛層を形成し，水に溶けにくいので，鋼マトリックスに対して定のメンテナンス効果を発揮する.酸化亜鉛や大気中の他の成分が不溶性亜鉛塩を形成すると，耐食性がより理想的である.
鋼構造物の理論によると，I -ビームフランジは強調されなければなりません，すなわち，I -ビームは横たわるよりむしろ立っていなければなりません.
捨石それは連続的な中程度の影響に耐えることができて，いろいろな厚さの複合板を提供することができます
このユーティリティモデルは，ロールの軸力が小さく，軸方向の動きが小さく，作業傾斜面が不要であり，ロール体の長さが小さくなり
